درج کاربید برای تراش CNC

ابزارهای برش غیرقابل نشان دادن از خشن شدن به تکمیل تکامل می یابند و در ابزارهای با قطر کمتر در دسترس هستند.بارزترین مزیت درج‌های قابل نمایه‌سازی، توانایی آن‌ها در افزایش تصاعدی تعداد لبه‌های برش مؤثر بدون تلاش شدیدی است که معمولاً برای ابزارهای گرد کاربید جامد مورد نیاز است.
با این حال، برای دستیابی به کنترل خوب تراشه، درج های قابل نمایه سازی باید با توجه ویژه به نوع ماده قطعه کار و اندازه کاربرد، شکل، هندسه و درجه، پوشش و شعاع دماغه انتخاب شوند.در اینجا نحوه طراحی محصولات از تامین کنندگان پیشرو برای برآوردن نیازهای مشتری برای برش بهینه فلز با استفاده از ابزارهای برش قابل تعویض است.
Sandvik Coromant روش جدید چرخش محور Y CoroTurn را راه اندازی کرده است که برای ماشینکاری اشکال و حفره های پیچیده با یک ابزار طراحی شده است.از مزایای آن می توان به کاهش زمان چرخه، بهبود سطوح قطعات و ماشینکاری سازگارتر اشاره کرد.روش تراشکاری جدید مبتنی بر دو ابزار برش قابل تعویض است: نوع جدید CoroTurn Prime، مناسب برای شفت، فلنج و قطعات زیر برش.ابزار دوقلوی CoroPlex YT با درج‌های پروفایل CoroTurn TR و CoroTurn 107 با رابط ریلی.درج های گرد برای پردازش قطعات.با جیب و حفره
توسعه چرخش محور Y به دنبال موفقیت Sandvik Coromant با فناوری نوآورانه PrimeTurning، تراش غیر خطی و تراشکاری درون یابی است که برای آن دو درج قابل نمایه سازی ایجاد شد: CoroTurn با سه زاویه برش 35 درجه.برش نوع Prime A که برای ماشین کاری و تکمیل سبک طراحی شده است.و اتمامتجزیه و تحلیل: CoroTurn Prime B دارای درج های منفی دو طرفه و چهار لبه برش برای تکمیل و خشن کردن است.
Staffan Lundström، مدیر محصول در Sandvik Coromant Turning می گوید: «این پیشرفت ها، همراه با قابلیت های پیشرفته ماشین های مدرن و نرم افزار CAM، راه را برای رویکردهای جدید تراشکاری محور Y هموار می کند."با ابزارها و تکنیک های موجود در حال حاضر، ما مشتاقانه منتظر کشف فرصت هایی هستیم که این رویکرد می تواند برای مشتریان ما فراهم کند."
چرخش محور YT CoroTurn یک روش تراشکاری سه محوره همزمان است که محور دوک فرز را درون‌یابی می‌کند.ابزار جدید همچنین می تواند در حالت استاتیک استفاده شود و دارای یک دوک قفل کننده برای چرخش انعطاف پذیر 2 محوره با نمایه سازی سریع درج می باشد.این روش برای همه مواد مناسب است و به یک ماشین چندوظیفه ای با گزینه ای نیاز دارد که امکان درون یابی محور دوک فرز را در حین تراشکاری فراهم می کند.تمامی عملیات با یک ابزار شامل خشن کردن، تکمیل، تراش طولی، پیرایش و پروفیل انجام می شود.
چرخش محور Y همانطور که از نام آن پیداست از محور Y استفاده می کند.در حین ماشینکاری از هر سه محور به طور همزمان استفاده می شود.ابزار به دور مرکز خود می چرخد.درج در صفحه YZ قرار می گیرد و محور دوک فرز در طول فرآیند تراشکاری درون یابی می شود.این امکان پردازش اشکال پیچیده را با یک ابزار فراهم می کند.
Sandvik Coromant می‌گوید که مزایای چرخش محور Y شامل توانایی ماشین‌کاری چندین قطعه با یک ابزار بدون تغییر ابزار، کاهش زمان چرخه و به حداقل رساندن خطر اختلاط لکه‌ها یا بی‌نظمی‌ها بین سطوح ماشین‌کاری شده مجاور است.درج برف پاک کن را می توان به صورت عمود بر سطح نگه داشت تا یک جلوه برف پاک کن حتی روی سطوح مخروطی ایجاد کند.نیروهای اصلی برش به سمت دوک ماشین هدایت می شود که باعث افزایش پایداری و کاهش خطر لرزش می شود.زاویه ورود ثابت به طور قابل توجهی کنترل تراشه را بهبود می بخشد و از گیر کردن تراشه جلوگیری می کند.
برنامه نویسی مسیر ابزار PrimeTurning توسط شرکای CAM پشتیبانی می شود و برای ایجاد کد NC بهینه برای چرخش سریعتر استفاده می شود.PrimeTurning برای تولید با حجم بالا یا قطعاتی که نیاز به تنظیم مکرر و تغییر ابزار روی دستگاه دارند، از جمله مراکز تراشکاری، تراش های عمودی و مراکز ماشینکاری توصیه می شود.برای تراشکاری قطعات استوانه ای، برای تراشیدن قطعات کوتاه، فشرده و قطعات نازک با استفاده از دم به بهترین وجه مناسب است.برای چرخش داخلی، قطر بیش از 40 میلی متر و اورهانگ تا 8-10 XD بهترین گزینه است.تامین کنندگان می گویند که ترکیب چرخش محور Y با تراش غیرخطی یا PrimeTurning می تواند بهره وری را بیشتر کند.
Ingersoll Cutting Tools در راکفورد، ایلینویز، راه‌حل‌های ماشین‌کاری دقیق سفارشی و سنگین را برای کاربردهای هوافضا، راه‌آهن، نفت و گاز و انتقال خودرو ارائه می‌دهد.این شامل محصولاتی است که برای استفاده با جدیدترین ماشین‌های CNC و همچنین تجهیزات قدیمی طراحی شده‌اند.
به گفته تامین کنندگان، مزایای استفاده از ابزارهای قابل تعویض (در مقابل ابزارهای جامد) عبارتند از:
انعطاف پذیری در انتخاب آلیاژ و هندسه.درج‌های قابل تعویض در انواع مختلفی از اندازه‌ها، هندسه‌ها و آلیاژها متناسب با همان حفره موجود هستند.
عملکرد بالاتر.درج های قابل نمایه سازی هندسه لبه بهبود یافته برای دوام و بار تراشه بالاتر را نشان می دهند.
ماشین‌های ایندکس‌پذیر به‌طور سنتی در اکثر عملیات خشن‌کاری استفاده می‌شوند.با این حال، به گفته Ingersoll، بهبود در روش های دقیق و ساخت نیز به طور فزاینده ای کاربردها را در برنامه های تکمیلی باز می کند.
علاوه بر این، درج های قابل تعویض استفاده از درج های نیترید بور مکعبی (CBN) و الماس پلی کریستالی (PCD) را تسهیل می کند و نیاز به ابزارهای لحیم کاری جامد را از بین می برد.
گرایش‌های طراحی درج قابل نمایه‌سازی Ingersoll شامل ابزارهای کوچک‌تر قابل نمایه‌سازی می‌شود: آسیاب‌های انتهایی تک بدنه به کوچکی 0.250 اینچ (6.4 میلی‌متر) و آسیاب‌های انتهایی سه‌شاخ با درج‌های قابل نمایه‌سازی به کوچکی 0.375 اینچ (9.5 میلی‌متر).پیشرفت‌ها شامل لبه‌های تقویت‌شده برای زبری تهاجمی، پوشش‌های چسبندگی بهتر و هندسه‌های با تغذیه بالا در بسیاری از خطوط تولید فرز و تراشکاری است.برای تمام سری های مته سوراخ عمیق، گرید جدید IN2055 جایگزین IN2005 فعلی خواهد شد.گزارش شده است که IN2055 در هنگام ماشینکاری فولاد، فولاد ضد زنگ و آلیاژهای با دمای بالا عمر ابزار را تا چهار برابر افزایش می دهد.
اینگرسول می‌گوید که مدل‌های جدید ابزار قابل نمایه‌سازی، مانند برش‌های با تغذیه بالا و برش‌های بشکه، می‌توانند بهره‌وری و کیفیت بالاتری را ارائه دهند، زیرا ماشین‌ها می‌توانند با سرعت‌های بالاتر و تغذیه میز کار کنند.محصول SFeedUp Ingersoll ویژگی های پیشرفته متمرکز بر سرعت بالا و خوراک بالا را ترکیب می کند.مایک دیکن، مدیر محصول فرز، گفت: «بسیاری از ماشین‌های جدید دارای سرعت‌های بالاتر و گشتاور کمتری هستند، بنابراین ما انتظار داریم روند ماشین‌کاری با فید بالا با Ap سبک‌تر (عمق برش) یا Ae (سرب) ادامه یابد.
پیشرفت در توسعه ابزارهای قابل تعویض، بهره وری و کیفیت قطعه را بهبود بخشیده است.برخی از هندسه های درج با تغذیه بالا با هندسه های درج استاندارد در همان نگهدارنده قابل تعویض هستند.دیکن ادعا می کند که یک زاویه مارپیچ کوچکتر اجازه می دهد تا با بهره برداری از اصل نازک شدن تراشه، به نرخ های تغذیه بالاتری دست یابد.
مته‌های تفنگ شاخص DeepTrio برای مراکز ماشین‌کاری، ماشین‌های تراش و مته‌های تفنگی جایگزین مته‌های تفنگی با نوک کاربید لحیم‌شده می‌شوند.جان لاندهولم، مدیر محصول DeepTrio و مته‌های Ingersoll می‌گوید: «دریل‌های تفنگی قابل نمایه‌سازی DeepTrio تا شش برابر بهره‌وری را ارائه می‌دهند و زمان خرابی مرتبط با تغییرات ابزار را کاهش می‌دهند.هنگامی که زمان تعویض مته تفنگ لحیم کاری فرا می رسد، دستگاه برای مدت زمان طولانی خاموش می شود.درج های DeepTrio دارای سه لبه برش هستند، بنابراین نمایه سازی یک درج به جای یک ساعت فقط چند ثانیه طول می کشد.مزیت دیگر این است که مته‌های DeepTrio از آن‌ها استفاده می‌کنند. همان راهنماها و بوش‌های پشتیبان در مته‌های لحیم کاری شده استفاده می‌شود، بنابراین نیازی به تعویض قطعات دستگاه نیست.
ماشینکاری موفقیت آمیز اینسرت قابل نمایه سازی با اتصال سفت و سخت به نگهدارنده ابزار، چه در یک ماشین تراشکاری، فرز، حفاری یا ریمینگ جدید یا قدیمی آغاز می شود.به گفته Kennametal Inc از Latrobe، پنسیلوانیا، اما ماشین‌های پیشرفته ممکن است مزیتی داشته باشند.مراکز ماشین‌کاری مدرن جدید از ابزارهای سیستمی مانند سیستم KM مدولار استفاده می‌کنند که به ابزارها اجازه می‌دهد به راحتی در زمان کمتری قبل از ماشین تغییر داده و از پیش تنظیم شوند.ماشین کار نمیکنه
به طور کلی، خودروهای جدید مانور بیشتری دارند و قابلیت سرعت بالاتری دارند.ابزارهای سیستم که به عنوان رابط بین لبه برش و دستگاه عمل می کنند، کلید بهره وری و نتایج بالا هستند.برای مثال، کننامتال می‌گوید کوپلینگ KM که برای ماشین‌های تراش عمودی، ماشین‌کاری و مراکز ماشین‌کاری طراحی شده است، می‌تواند تقریباً هر عملیاتی را بدون کاهش بهره‌وری با خیال راحت انجام دهد.
ابزار مدولار KM انعطاف پذیری بیشتری را فراهم می کند و به مشتریان امکان می دهد دستگاه را مطابق با نیازهای خود سفارشی کنند.سرعت، استحکام و قدرت مانور عالی برای مغازه‌های چندکاره جذاب است و به آن‌ها اجازه می‌دهد بازده سرمایه خود را به حداکثر برسانند.یکی دیگر از ویژگی های اضافی سیستم KM، کوپلینگ KM4X100 یا KM4X63 است.این اتصال برای کاربردهای سنگین با استفاده از ابزارهای قابل تعویض و بادوام طراحی شده است.Kennametal می‌گوید که هر زمان که به لنگرهای خمشی بالاتر یا فواصل طولانی‌تر نیاز باشد، KM4X100/63 بهترین اتصال است.
پیشرفت در طراحی تغییر ابزار باعث بهبود عملکرد ماشین ابزارهای سنتی و مدرن شده است.هندسه‌ها، آلیاژها و پوشش‌های فاز بخار فیزیکی و شیمیایی (PVD و CVD) جدید معرفی شده‌اند که نیاز به کنترل بهتر تراشه، استحکام لبه‌های بالاتر و افزایش مقاومت در برابر حرارت و سایش برای برآورده کردن نیازهای کاربردهای چالش برانگیز مواد دارند.اینها شامل هندسه شیر میترال (MV) برای ماشینکاری فولاد، درجه PIMS بالا KCS10B با پوشش PVD برای تراشکاری آلیاژها در دمای بالا، درجه KCK20B برای آسیاب و پوشش KENGold KCP25C CVD برای ماشینکاری فولاد است.علامت تجاری.به گفته Kennametal، همه اینها خطر خرابی تجهیزات را کاهش می دهد، بهره وری را افزایش می دهد و زمان توقف تجهیزات را کاهش می دهد و در نتیجه بهره وری کلی را افزایش می دهد.
این شرکت گفت که با پیشرفت دیجیتالی شدن و صنعت 4.0، با پیشرفت تکنولوژی، کارهای زیادی بر روی کنترل ماشین با استفاده از RFID، ابزارهای هوشمند و ربات ها برای بهبود ابزار و بهبود عملکرد ماشین انجام شده است..
مت هاستو، مهندس کاربرد در Big Daishowa Inc. در هافمن استیتز، ایلینویز، می‌گوید که ابزارهای برش درج قابل نمایه‌سازی، بسته به کاربرد، مزایای قابل توجهی نسبت به ابزارهای دایره‌ای کاربید استاندارد دارند.وی از جدیدترین گریدهای شرکت ACT 200 و ACT 300 و همچنین روکش های جدید PVD برای پخ زدن، برگرداندن، فرز انتهایی و فرز چهره نام برد.
هاستو می گوید: «روکش های PVD با پوشش های استاندارد متفاوت هستند.این یک پوشش نانومقیاس نانو تیتانیوم نیترید آلومینیوم است که برای بهبود مقاومت در برابر سایش، افزایش عمر ابزار و افزایش بهره وری با کاربید آغشته شده است.
ابزارهای پخ دایشووا بزرگ در چندین نوع مختلف برای بهینه سازی عملکرد برای یک برنامه خاص موجود هستند.ابزارهای کوچک با درج های متعدد امکان پخ زدن کانتور با نرخ تغذیه بهینه را فراهم می کنند.سایر برش ها دارای درج های پخ بزرگ هستند که به شما امکان می دهد قطر داخلی طیف وسیعی از قطر سوراخ ها را پخ کنید.
به گفته این شرکت، ابزارهای مرکزی قابل تعویض، عملکرد ابزار قابل اعتمادی را با مقرون به صرفه بودن یک ابزار قابل تعویض ارائه می‌کنند و تنها به تعویض نوک برش نیاز دارند.به عنوان مثال، یک برش مرکزی نوع C می تواند فرز صورت، پخ زدن پشت و پخ را انجام دهد، که آن را به یک ابزار همه کاره تبدیل می کند.
جدیدترین پیشرفت‌ها در کاتر پخ بسیار بالا Big Daishawa اکنون شامل چهار درج C-Cutter Mini (به‌جای دو عدد) و قطر بسیار کمتری است که امکان سرعت‌های اسپیندل بالاتر را فراهم می‌کند.هاستو می‌گوید افزایش تعداد لبه‌های برش می‌تواند به میزان قابل توجهی نرخ تغذیه را افزایش دهد و در نتیجه زمان برش کوتاه‌تر و صرفه‌جویی در هزینه‌ها را به دنبال داشته باشد.
هاستو می‌گوید: C-Cutter Mini در طیف گسترده‌ای از کاربردها، در درجه اول پخ زدن و فرز کردن چهره، با کارایی و دقت بسیار بالا استفاده می‌شود."پخ زدن پشت را می توان به راحتی با یک تیغه با عبور از سوراخ رزوه ای و پخ زدن یا فرو رفتن سوراخی از پشت قطعه کار انجام داد."
C-Cutter Mini دارای لبه برش تیز است که کشش تیغه را کاهش می دهد و مسیریابی نرم تری را ارائه می دهد.به گفته تامین کننده، پوشش مقاوم در برابر سایش است، که تعداد دفعات چرخش صفحه را قبل از نصب روی لبه جدید افزایش می دهد.
Big Daihowa همچنین دارای یک نوع درج تکی است که می‌توان آن را افست کرد، از طریق یک سوراخ انداخت و در مرکز قرار داد تا ویژگی‌ها ایجاد شود، ابزاری مرکزی برای پخ‌های چنگکی کوچک، و ابزاری جهانی که می‌تواند زاویه‌ها را از 5 درجه تا 85 درجه تغییر دهد. کاربرد.
فرقی نمی‌کند فرز پایانی، حفاری آزمایشی، فرز مارپیچ یا فرز با شانه مربعی انجام دهید، Big Daishowa آسیاب‌های انتهایی با دقت بالا را برای فرز صاف و بی‌صدا ارائه می‌کند.برش‌های قابل تعویض لبه‌های برش تیز را در هر دو جهت شعاعی و محوری ایجاد می‌کنند و به اطمینان از فرزکاری انتهایی صاف و بی‌صدا کمک می‌کنند.طراحی تماس دوگانه BIG-PLUS دقت و استحکام بیشتری را در کاربردهای دقیق فراهم می کند.همه مدل‌ها همچنین دارای طراحی مدولار با درج‌های اختیاری از جمله اتصالات CKB برای کاربردهای طولانی مدت یا کارهای سنگین هستند.
هاستو می‌گوید: «برش‌های استاندارد R از درج‌هایی استفاده می‌کنند که لبه برشی تیز ایجاد می‌کنند و لبه قطعه را جدا می‌کنند و در نتیجه سطح برتری روی قطعه کار ایجاد می‌شود.»این ابزار یک پخ شعاعی روی قطعه کار ایجاد می کند و برای برش پشت و جلو استفاده می شود.کاترهای تکمیلی برای ماشینکاری با حجم بالا طراحی شده اند و به ازای هر درج چهار لبه برش امکان پذیر است.این بدان معنی است که استفاده می تواند معکوس شود.قبل از نیاز به تعویضدرج های چهار حالته برای تکمیل بسیار ظریف، صرفه جویی قابل توجهی در زمان و هزینه در مقایسه با ابزارهای ثابت.
BF (سینک پشتی) ما معمولاً روی قطعات کاری استفاده می‌شود که برای ایجاد یک سینک بدون نیاز به اتلاف وقت اپراتور برای چرخاندن قطعه کار یا فیکسچر نیاز به حوصله دارند.ابزار BF این قابلیت را دارد که در حین عبور از سوراخ، در مرکز قرار داده و یک کانترسینک ایجاد کند و سپس دوباره برای خروج از سوراخ افست شود.BF-Cutter برای برگرداندن سوراخ های بسته برای سوراخ های پیچ M6 - M30 یا 1/4 - 1 1/8 اینچ (6.35 - 28.6 میلی متر) طراحی شده است و برای همه انواع فولاد ایده آل است.(ایده آل برای استفاده در فولاد ضد زنگ، چدن و ​​آلومینیوم، از جمله، جدیدترین گریدهای تیغه امکان انتخاب دقیق بر اساس مواد و شرایط برای کیفیت سطح مطلوب و عمر مفید را فراهم می کند."