سوراخ کردن یک عملیات رایج است

سوراخ کردن یک عملیات رایج در هر کارگاهی است، اما انتخاب بهترین نوع ابزار برش برای هر کار همیشه واضح نیست.بهتر است مته ای داشته باشید که برای مواد قطعه کار مناسب باشد و عملکرد مطلوب را ارائه دهد و بیشترین سود را از کاری که انجام می دهید به شما بدهد.
خوشبختانه، در نظر گرفتن چهار معیار در هنگام انتخاب مته های کاربید و شاخص می تواند فرآیند را ساده کند.
اگر پاسخ در فرآیندهای طولانی و تکراری نهفته است، در یک مته قابل نمایه سازی سرمایه گذاری کنید.این مته ها که معمولاً به عنوان مته های بیل یا مته های جایگزین شناخته می شوند، به گونه ای طراحی شده اند که به اپراتورهای ماشین اجازه می دهند تا به سرعت لبه های برش فرسوده را جایگزین کنند.
این هزینه کلی سوراخ را در تولید با حجم بالا کاهش می دهد.در مقایسه با هزینه یک ابزار کاربید جامد جدید، سرمایه گذاری اولیه در بدنه مته (سوکت) به سرعت از طریق کاهش زمان چرخه و هزینه های جایگزینی درج پرداخت می شود.به طور خلاصه، زمان‌های تعویض سریع همراه با هزینه مالکیت درازمدت پایین، مته‌های قابل نمایه‌سازی را به بهترین انتخاب برای عملیات تولید با حجم بالا تبدیل می‌کند.
اگر پروژه بعدی شما یک نمونه اولیه کوتاه مدت یا سفارشی است، مته های کاربید جامد به دلیل هزینه اولیه کمتر بهترین انتخاب هستند.از آنجایی که احتمال سایش ابزار هنگام ماشینکاری قطعات کوچکتر کمتر است، سهولت تغییر لبه برش حیاتی نیست.
در کوتاه‌مدت، برش‌های ایندکس‌پذیر ممکن است هزینه اولیه بالاتری نسبت به مته‌های کاربید جامد داشته باشند و بنابراین ممکن است نتیجه ندهند.بسته به اینکه این محصولات از کجا تهیه می شوند، زمان تولید ابزار کاربید نیز می تواند طولانی تر باشد.با مته های کاربید جامد، می توانید کارایی خود را حفظ کنید و در انواع سوراخ ها صرفه جویی کنید.
به پایداری ابعادی ابزارهای کاربید مجدد در مقایسه با جایگزینی لبه های برش فرسوده با درج های جدید توجه کنید.متأسفانه با یک ابزار تیز شده، قطر و طول ابزار دیگر با نسخه اصلی مطابقت ندارد، قطر کوچکتر و طول کلی آن کوتاهتر است.
ابزارهای زمینی بیشتر به عنوان ابزار زبر استفاده می شوند و برای دستیابی به اندازه نهایی مورد نیاز به ابزارهای کاربید جامد جدید نیاز دارند.هنگام استفاده از ابزارهای زمینه، مرحله دیگری به فرآیند ساخت اضافه می شود و امکان استفاده از ابزارهایی را فراهم می کند که دیگر متناسب با ابعاد نهایی نیستند و هزینه سوراخ در هر قسمت افزایش می یابد.
اپراتورهای ماشین می‌دانند که یک مته کاربید جامد می‌تواند با نرخ‌های تغذیه بالاتری نسبت به یک ابزار شاخص با همان قطر کار کند.ابزارهای برش کاربید قوی‌تر و سخت‌تر هستند، زیرا در طول زمان خراب نمی‌شوند.
ماشین‌کاران تصمیم گرفتند از مته‌های کاربید جامد بدون پوشش برای کاهش زمان آسیاب مجدد و زمان سفارش مجدد استفاده کنند.متأسفانه فقدان پوشش باعث کاهش سرعت و ویژگی های تغذیه عالی ابزارهای برش کاربید می شود.در حال حاضر، تفاوت عملکرد بین مته های کاربید جامد و مته های درج قابل نمایش تقریباً ناچیز است.
اندازه کار، هزینه اولیه ابزار، زمان از کار افتادن برای جایگزینی، سنگ زنی مجدد و راه اندازی، و تعداد مراحل در فرآیند درخواست، همه متغیرهایی در معادله هزینه مالکیت هستند.
مته های کاربید جامد به دلیل هزینه اولیه کمتر، انتخاب هوشمندانه ای برای تولیدات کوچک هستند.به عنوان یک قاعده، برای کارهای کوچک، ابزار تا زمانی که کامل نشود فرسوده نمی شود، که به معنای عدم توقف برای تعویض، سنگ زنی مجدد و راه اندازی است.
مته‌های غیرقابل نمایش می‌توانند هزینه کل مالکیت (TCO) پایینی را در طول عمر ابزار فراهم کنند و قراردادهای بلندمدت و عملیات با حجم بالا را ممکن می‌سازند.صرفه جویی زمانی شروع می شود که لبه برش فرسوده یا شکسته شود، زیرا به جای کل ابزار، فقط درج (که به عنوان درج نیز شناخته می شود) قابل سفارش است.
متغیر دیگری برای کاهش هزینه ها میزان صرفه جویی یا صرف زمان دستگاه هنگام تعویض ابزارهای برش است.تغییر لبه برش بر قطر و طول مته قابل نمایش تأثیر نمی گذارد، اما از آنجایی که مته کاربید جامد باید پس از سایش مجدداً آسیاب شود، هنگام تعویض ابزار کاربید باید آن را لمس کرد.این زمانی است که قطعات تولید نمی شوند.
متغیر نهایی در معادله هزینه مالکیت، تعداد مراحل فرآیند حفره سازی است.مته های غیرقابل نمایش را اغلب می توان در یک عملیات به مشخصات فنی رساند.در بسیاری از موارد، هنگامی که از مته های کاربید جامد استفاده می شود، عملیات تکمیلی پس از سنگ زنی مجدد ابزار اضافه می شود تا با نیازهای کار مطابقت داشته باشد و مراحل غیر ضروری را ایجاد می کند که هزینه ماشینکاری قطعات تولید شده را افزایش می دهد.
به طور کلی، اکثر کارگاه های ماشین آلات به انواع مختلفی از مته ها نیاز دارند.بسیاری از تامین کنندگان ابزار صنعتی توصیه های تخصصی را ارائه می دهند تا به شما کمک کنند بهترین مته را برای یک کار خاص انتخاب کنید، در حالی که سازندگان ابزار منابع رایگان هزینه هر سوراخ را برای کمک به تصمیم گیری شما دارند.